LEXAN(沙伯基础)HPS2/PC(聚碳酸酯)物性表参数
沙伯基础SABIC塑料LEXAN HPS2聚碳酸酯（PC）是一种中等流动性原料，MVR（300°C / 1.2kg）为16.这是一种生物相容性（ISO10993或USP VI级），适用于医疗器械应用, 它是γ和电子束可消毒，含有脱模剂。
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以下是LEXAN(沙伯基础)HPS2/PC(聚碳酸酯)物性表参数
| PROPERTIES | TYPICAL VALUES | UNITS | TEST METHODS | |
|---|---|---|---|---|
| MECHANICAL | ||||
| Tensile Stress, yld, Type I, 50 mm/min | 62 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Stress, brk, Type I, 50 mm/min | 68 | MPa | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, yld, Type I, 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Strain, brk, Type I, 50 mm/min | 125 | % | ASTM D 638 | |
| Tensile Modulus, 50 mm/min | 2370 | MPa | ASTM D 638 | |
| Flexural Stress, yld, 1.3 mm/min, 50 mm span | 96 | MPa | ASTM D 790 | |
| Flexural Modulus, 1.3 mm/min, 50 mm span | 2130 | MPa | ASTM D 790 | |
| Hardness, Rockwell M | 70 | - | ASTM D 785 | |
| Hardness, Rockwell R | 118 | - | ASTM D 785 | |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 | |
| Tensile Stress, yield, 50 mm/min | 63 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Stress, break, 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 | |
| Tensile Strain, yield, 50 mm/min | 6 | % | ISO 527 | |
| Tensile Strain, break, 50 mm/min | 100 | % | ISO 527 | |
| Tensile Modulus, 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 | |
| Flexural Stress, yield, 2 mm/min | 90 | MPa | ISO 178 | |
| Flexural Modulus, 2 mm/min | 2300 | MPa | ISO 178 | |
| IMPACT | ||||
| Izod Impact, unnotched, 23°C | 3204 | J/m | ASTM D 4812 | |
| Izod Impact, notched (natural, tints) | 694 | J/m | ASTM D 256 | |
| Izod Impact, notched (colors) | 106.8-694.2 | J/m | ASTM D 256 | |
| Tensile Impact Strength, Type S | 472 | kJ/m² | ASTM D 1822 | |
| Falling Dart Impact (D 3029), 23°C | 169 | J | ASTM D 3029 | |
| Instrumented Impact Energy @ peak, 23°C | 62 | J | ASTM D 3763 | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*4 +23°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, unnotched 80*10*4 -30°C | NB | kJ/m² | ISO 180/1U | |
| Izod Impact, notched 80*10*4 +23°C | 12 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
| Charpy 23°C, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | 10 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
| Charpy Impact, notched, 23°C | 35 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
| Charpy 23°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| Charpy -30°C, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | NB | kJ/m² | ISO 179/1eU | |
| THERMAL | ||||
| HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, unannealed | 137 | °C | ASTM D 648 | |
| HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, unannealed | 129 | °C | ASTM D 648 | |
| CTE, -40°C to 95°C, flow | 6.84E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
| Specific Heat | 1.25 | J/g-°C | ASTM C 351 | |
| Thermal Conductivity | 0.19 | W/m-°C | ASTM C177 | |
| Thermal Conductivity | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 | |
| CTE, 23°C to 80°C, flow | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
| Ball Pressure Test, 125°C +/- 2°C | PASSES | - | IEC 60695-10-2 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/50 | 140 | °C | ISO 306 | |
| Vicat Softening Temp, Rate B/120 | 141 | °C | ISO 306 | |
| HDT/Be, 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 133 | °C | ISO 75/Be | |
| HDT/Ae, 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 122 | °C | ISO 75/Ae | |
| PHYSICAL | ||||
| Specific Gravity | 1.2 | - | ASTM D 792 | |
| Specific Volume | 0.83 | cm³/g | ASTM D 792 | |
| Density | 1.19 | g/cm³ | ASTM D 792 | |
| Water Absorption, 24 hours | 0.15 | % | ASTM D 570 | |
| Water Absorption, equilibrium, 23C | 0.35 | % | ASTM D 570 | |
| Water Absorption, equilibrium, 100°C | 0.58 | % | ASTM D 570 | |
| Mold Shrinkage, flow, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % | SABIC method | |
| Melt Flow Rate, 300°C/1.2 kgf | 17.5 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
| Melt Volume Rate, MVR at 300°C/1.2 kg | 16 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
| OPTICAL | ||||
| Light Transmission, 2.54 mm | 88 | % | ASTM D 1003 | |
| Haze, 2.54 mm | 1 | % | ASTM D 1003 | |
| Refractive Index | 1.586 | - | ASTM D542 | |
| ELECTRICAL | ||||
| Volume Resistivity | >1.E+17 | Ohm-cm | ASTM D 257 | |
| Dielectric Strength, in air, 3.2 mm | 14.9 | kV/mm | ASTM D 149 | |
| Relative Permittivity, 50/60 Hz | 3.17 | - | ASTM D 150 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 2.96 | - | ASTM D 150 | |
| Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.0009 | - | ASTM D 150 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | ASTM D 150 | |
| Volume Resistivity | >1.E+15 | Ohm-cm | IEC 60093 | |
| Surface Resistivity, ROA | >1.E+15 | Ohm | IEC 60093 | |
| Dielectric Strength, in oil, 3.2 mm | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 | |
| Relative Permittivity, 1 MHz | 2.7 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 50/60 Hz | 0.001 | - | IEC 60250 | |
| Dissipation Factor, 1 MHz | 0.01 | - | IEC 60250 | |
| Relative Permittivity, 50/60 Hz | 2.7 | - | IEC 60250 | |
| FLAME CHARACTERISTICS | ||||
| Oxygen Index (LOI) | 25 | % | ISO 4589 | |
| Injection Molding | ||||
| Drying Temperature | 120 | °C | ||
| Drying Time | 3-4 | hrs | ||
| Drying Time (Cumulative) | 48 | hrs | ||
| Maximum Moisture Content | 0.02 | % | ||
| Melt Temperature | 280-305 | °C | ||
| Nozzle Temperature | 275-300 | °C | ||
| Front - Zone 3 Temperature | 280-305 | °C | ||
| Middle - Zone 2 Temperature | 270-295 | °C | ||
| Rear - Zone 1 Temperature | 260-280 | °C | ||
| Mold Temperature | 70-95 | °C | ||
| Back Pressure | 0.3-0.7 | MPa | ||
| Screw Speed | 40-70 | rpm | ||
| Shot to Cylinder Size | 40-60 | % | ||
| Vent Depth | 0.025-0.076 | mm |
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